冷等静压机操作的注意事项如下：

一、设备检查方面

操作前仔细检查冷等静压机的各个部件，包括高压容器、液压系统、控制系统、密封件等，确保其处于良好状态，无泄漏、无损坏。检查压力表、安全阀等安全装置是否正常工作，确保其精度和可靠性。确认设备的接地良好，以防止静电积聚和电气事故。

二、模具准备方面

选择合适的模具材质和尺寸，确保其能够承受所需的压力。模具应具有良好的密封性和耐压性。对模具进行清洁和检查，去除模具内的杂质和残留物，防止影响产品质量。在安装模具时，要确保模具安装牢固，密封良好，防止在加压过程中发生泄漏。

三、物料处理方面

待压制的物料应进行预处理，如粉碎、筛分、干燥等，以确保物料的粒度均匀、含水量合适。物料的装填量要适中，避免过多或过少。过多的物料可能导致压力不均匀，过少则可能影响产品的密度和性能。对于易燃、易爆、有毒等特殊物料，要采取相应的安全措施，如在通风良好的环境下操作，佩戴防护用品等。

四、操作过程方面

严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数和程序。在加压过程中，要缓慢、均匀地增加压力，避免压力突变导致设备损坏或产品质量问题。密切关注压力变化和设备运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应的措施进行处理。保压时间要严格按照工艺要求进行控制，确保产品充分致密化。卸压时要缓慢进行，避免过快卸压导致产品开裂或变形。

五、安全防护方面

操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。在操作过程中，操作人员要佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。严禁在设备运行过程中进行维修和保养工作，如需进行维修和保养，必须先停机并切断电源。设备周围应设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近。

六、设备维护方面

定期对冷等静压机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查密封件等。对液压系统进行定期检查和维护，确保其性能稳定。对设备的电气系统进行定期检查，确保其接地良好，电线无破损。对安全阀、压力表等安全装置进行定期校验，确保其可靠性。